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常見問題

如何控制翅片管焊接出現(xiàn)變形的情況?

發(fā)布時(shí)間:2021-11-05  點(diǎn)擊次數(shù):1630 次
       翅片管在很多方面都表現(xiàn)出了其自身的良好性。而在進(jìn)行焊接處理的過程中,需要對(duì)其的變形量進(jìn)行控制,以保障產(chǎn)品質(zhì)量,符合良好的換熱效果。通常是在對(duì)管束進(jìn)行變形分析計(jì)算機(jī)實(shí)測(cè)的基礎(chǔ)上,使用所編程序進(jìn)行模擬計(jì)算,并提出以下控制變形的措施:
       1、嚴(yán)格控制翅片管的管材質(zhì)量,并且對(duì)其校直工序嚴(yán)格管理,保障管材的不直度在1mm/m之內(nèi)。
       2、管箱和翅片管進(jìn)行選配組合。具體來講,就是要逐一的測(cè)量翅片管、管箱的初始撓度,并結(jié)合其數(shù)值大小和方向,將翅片管、官箱進(jìn)行分類。之后根據(jù)模擬計(jì)算所得出的產(chǎn)品焊接過程中的變形規(guī)律,將它們進(jìn)行對(duì)應(yīng)裝配。
       3、在進(jìn)行裝配的過程中,需要采用自制的定位夾具,使得它們之間的間距保持基本相同,然后點(diǎn)焊定位。
       4、接下來是利用計(jì)算機(jī)來計(jì)算出為適合的施焊工藝方法,通常是對(duì)翅片管與官箱的焊縫分兩層施焊,官箱上的每排焊縫都從中間向兩側(cè)對(duì)稱跳焊,上下管箱上的四排焊縫對(duì)稱地調(diào)換施焊,層焊縫冷卻之后在進(jìn)行二層焊縫的施焊。

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